1.安装过程中不要扭曲软管。软管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头,装配时应将接头拧紧在软管上,而不是将软管拧紧在接头上。
2.软管必须弯曲时,弯曲半径不宜过小,应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。
3.软管布置要尽量避免热源,远离发动机排气管的表现。必要时可采用套管或保护屏等装置,以免软管受热变质。
4.软管必须交叉或工作时可能与机械表面发生摩擦的地方,应用软管夹或弹簧等保护装置,以免胶管外层受到损伤。
5.软管安装时应避免处于拉紧状态,即使软管两端没有相对运动的地方,也要保持软管松弛,张紧的软管在压力作用下会膨胀,强度降低。
6.高压橡胶软管如配置在关键部件上,建议对其进行定期检查或更换。
管路可以大概念分为硬管和软管。硬管主要是指钢管、铁管等金属管路;软管主要是指橡胶管、PTFE(聚四氟)管、波纹管等柔性管路。
初次连载开篇之作,咱们聊聊软管中的橡胶管路。咱们从结构来开始理解高压油管的用处和弱点(保护关键)。
高压油管,又被称为液压软管,橡胶油管,是液压体系的血管,它在运送流体的同时实现了压力的传递。广义上高压软管也涵括了运送水、蒸汽、化学液体等的软管。
作为传递压力的通道,高压软管必须经受住内部液体的压力。由于是橡胶根本原材料决定了它是传输体系上的短板(尽管不如钢管经用,却可曲折运动),是消耗品。压力是选管的重要要素,设备的波峰压力和高压油管工作压力不匹配将有爆管风险,导致设备停机甚至引发安全隐患!而有的品牌油管虚标压力或质量不稳定也大大加大爆管几率。
流体根据实际情况使用种类许多。有一般矿物油,防火防灾意图的水乙二醇矿物油、水、化学品流体等等。软管内层橡胶不同配方,要求能抵抗相应流体的腐蚀。不耐该流体的油管和该流体相遇,简单导致内层橡胶开裂(如上图),流体(特别是其中的水)进入钢丝层,加快劣化包压用钢丝层,严重情况发作薄弱部分部位爆管。
大部分软管跟随设备运转而重复移动,这就要求软管要有很好的韧性。同时,设备装置空间狭窄也对软管的曲折半径提出了更高要求。而这就和橡胶配方和钢丝柔性休戚相关。一定要承认好油管厂家参数和相关厂家出具的耐弯折数据陈述,切不可凭借手感来选择运动部位油管。不匹配的油管选型和定期点检不到位,曲折应力集中部位简单发作外层橡胶龟裂和钢丝断裂,而发作爆管。
橡胶产品普遍均惧怕紫外线、臭氧、水、高温、冲突,这些都加快其老化影响使用寿命。设备难免处于高温高湿环境,工程机械露天寄存均对软管橡胶配方有了更高的要求。因而,防止冲突、过度曲折、降低曲折频率、防止高温高湿、被践踏等是正解。